HMP-150型混凝土磨平機

概述：

  HMP-150型混凝土磨平機適用于采用鉆孔取芯及砼試模法測試砼抗壓強度時，對鉆孔取芯兩端面的磨平，使芯樣兩端質(zhì)量達到測試標準的要求。
該機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，工作可靠磨削效率高，質(zhì)量好等優(yōu)點。因此是砼強度檢測中*的設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、磨削芯樣直徑及方模：
Φ50、Φ75、Φ100、Φ150mm
503、753、1003、1503

2、磨削芯樣高度：47.5~215mm
3、磨輪轉(zhuǎn)速：2800r/min
4、電機輸入功率：1.7KW
5、外型尺寸：550×420×700mm
6、重量：52Kg

使用方法：

1、接通電源及水源。
2、根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具，將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具立柱索緊。
3、松開上、下索緊手輪，轉(zhuǎn)動升降手輪，當磨輪端面距芯樣端面1mm時停止。然后索緊上索緊手柄，開啟進水嘴閥門通水，并閉合電源開關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動，然后逆時針轉(zhuǎn)動手輪，并使磨頭下降。當磨輪端面接觸試樣端面時擺動磨頭進行磨削。這樣不斷地使磨輪下降直至磨平試樣端面。
4、磨削完畢，關(guān)閉電源及水嘴閥。使其處于上極限位置。
5、松開夾具索緊手柄，將夾具同試件一同取下并反向按裝。重復(fù)2、3、4動作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止

1、芯樣端面磨削要求質(zhì)量高，為了防止工作發(fā)生振動，磨平機工作時應(yīng)放在地質(zhì)較硬的地方，并仔細調(diào)正地腳螺釘使底盤放平
2、磨輪在磨削中會產(chǎn)生較高熱量，為了保證磨輪的使用壽命，嚴禁在無水情況下進行磨削。
3、水源應(yīng)該有足夠的水壓，在水壓較低時，當磨輪旋轉(zhuǎn)后水流會因受到阻力，磨輪部位會無水噴出。此時可用水管直接將水噴在試件磨削平面上，以保證正常工作。
4、在磨輪*次使用時或當磨輪金鋼石顆粒磨鈍，使削磨發(fā)生困難時可用耐火太磚或砂磚待磨輪端面有金剛石顆粒露出即可)。
5、芯樣裝在夾具上，應(yīng)使芯樣兩端面露出長度相同為宜。當一端磨好后反向磨削另一面時，不應(yīng)松動夾具緊固螺絲以保證芯樣兩端的平行度與端面與軸線的垂直度。
6、在使用現(xiàn)場應(yīng)有可靠的接地裝置，以防意外事故發(fā)生。
7、用后應(yīng)擦拭干凈。

工作原理：

　是依靠嵌有金剛石顆粒的磨輪，在高速旋轉(zhuǎn)下實現(xiàn)對芯樣兩端的磨平。該機采用圓立柱導軌的絲杠升降手輪進給方式，保證了磨頭工作平穩(wěn)可靠。

 技術(shù)/4406818是河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代實驗儀器。本機選用回彈單項串激電機驅(qū)動，齒輪減速，圓立柱導軌，絲杠升降手動進給總體設(shè)計，具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，磨削質(zhì)量好等優(yōu)點，磨削試件質(zhì)量可達CECO3、88、YBJ209-86鉆取芯樣測定混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程，對試件磨平的質(zhì)量要求，因此，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場采取芯樣的試件磨平工作。
主要性能參數(shù)
1、消磨混凝土直徑：50、75、100、150mm
2、磨削混凝土芯樣高度：47.5--215mm
3、磨頭轉(zhuǎn)速：3400r/min 磨頭直徑：120mm  磨頭端面跳動量：0.10mm
4、夾具方孔與底盤平面垂直度誤差：0.01mm
5、磨頭端面與底盤平面平行度：0.10mm
6、電機額定功率：1.7kw
7、外形尺寸：550X420X700mm
構(gòu)造及原理
1、磨平機的構(gòu)造：主要由回彈單相串機電動、減速箱、磨頭主體、立柱、絲杠、升降手柄及度盤以及底盤，夾具，地腳螺釘?shù)热蟛糠纸M成，該機混凝土芯樣裝夾方便，精度高，磨削質(zhì)量好，操作簡單，安全可靠。
2、工作原理：本機是依靠裝有金剛石刃具的平面磨頭，在告訴轉(zhuǎn)速的情況下實現(xiàn)混凝土芯樣的端面磨削目的，該機采用圓立柱導軌和絲杠升降手動給進方式，保證了磨頭工作平穩(wěn)，可靠。
使用方法：
1、根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具，牢固地卡在小圓立柱上。
2、松開主體禁固螺栓，轉(zhuǎn)動絲杠升降手柄，選擇要求的尺寸，鎖緊度盤。
3、開啟進水咀閥門通水，放好防濺水罩并閉合電源開關(guān)，使磨頭旋轉(zhuǎn)。
4、手扶主體慢慢接近芯樣，開始削磨，往復(fù)數(shù)次。
5、松開小圓立柱，夾具的元寶螺釘，反向安裝片牢，重復(fù)2、3、4步驟，直至芯樣端面符合要求為止。